La planta Dynamic de Euromecc combina las principales características de las plantas Batch y Continuo, ofrecendo a los productores de hormigón la posibilidad de suministrar tanto el ready mix como la mezcla de hormigón. Es una planta versátil, capaz de producir hormigón de alta calidad con una mezcladora de 2,8 m3 de hormigón vibrado, por ciclo de producción y realizar grandes lotes de producción de hormigón, con una capacidad horaria de 300 m3/h
El corazón de la planta es su mezcladora Dynamic.
Esta mezcladora tiene la capacidad de trabajar tanto en modalidad Batch como en Continuo. En las mezcladoras normales de doble eje, la rotación de los ejes y la orientación de las palas mezclan los componentes con el fin de obtener un movimiento circulatorio alrededor del tanque de mezcla. Debido a la revisión de los árboles, de los brazos y de las paletas de mezcla y al tamaño particular del tanque, hemos realizado una mezcladora capaz de satisfacer ambos modos de forma "dinámica".
Con respecto a la mezcladora de doble eje “Batch”, el tanque de mezcla del Dynamic se extende en la parte inferior donde se situan dos aberturas oleodinámicas, con función de puertas de descarga. La primera puerta de descarga se encuentra al final de la zona de carga y servirá para la descarga del material mezclado durante el funcionamiento continuo, en cambio, la segunda puerta, servirá para el vaciado de la mezcladora durante el funcionamiento en una discontinuo.
El corazón de la planta es su mezcladora Dynamic.
Esta mezcladora tiene la capacidad de trabajar tanto en modalidad Batch como en Continuo. En las mezcladoras normales de doble eje, la rotación de los ejes y la orientación de las palas mezclan los componentes con el fin de obtener un movimiento circulatorio alrededor del tanque de mezcla. Debido a la revisión de los árboles, de los brazos y de las paletas de mezcla y al tamaño particular del tanque, hemos realizado una mezcladora capaz de satisfacer ambos modos de forma "dinámica".
Con respecto a la mezcladora de doble eje “Batch”, el tanque de mezcla del Dynamic se extende en la parte inferior donde se situan dos aberturas oleodinámicas, con función de puertas de descarga. La primera puerta de descarga se encuentra al final de la zona de carga y servirá para la descarga del material mezclado durante el funcionamiento continuo, en cambio, la segunda puerta, servirá para el vaciado de la mezcladora durante el funcionamiento en una discontinuo.
| Especificaciones técnicas |
UM
|
Valores |
|---|---|---|
| Capacidad de volumen de carga |
l
|
4.200
|
| Capacidad de carga en peso |
Kg
|
6.800
|
| Rendido por ciclo realizado (hormigón frío) |
l
|
3.360
|
| Rendido por ciclo (hormigón vibrado para el funcionamento discontinuo, con relación de compactación de 1,2 segundos dn 1045) |
l
|
2.800
|
| Granulometría |
mm
|
50
|
| Productividad (para un funcionamiento continuo) |
m3/h
|
300
|
| Tiempo de ciclo (exclusivo de carga) |
s
|
90
|
| Potencia de los motores de mezcla (n° 2 motores) |
kW
|
55
|
| Corriente nominal |
A
|
98
|
| Tensión de alimentación de los motores de mezcla |
V
|
380
|
| Frecuencia de alimentación motores de mezcla |
Hz
|
50
|
| Palas de mezclas |
n°
|
13
|
| Pala derecha |
n°
|
5
|
| Pala izquierda |
n°
|
2
|
COMPONENTES DE SERIE
-
El uso de materiales y componentes de alta calidad garantiza la máxima resistencia al desgaste:
- Brazos en fundición dúctil GS 600. Revestimiento de protección total del eje de mezcla.
- Sistema de guarniciones combinadas con anillos de poliuretano y cierres mecánicos en acero, con bombeo de grasa dentro de los compartimentos para una lubricación perfecta y un aislamiento durable.
- Revestimiento de la tolva con baldosas desfasadas para reducir el desgaste con la consiguiente reducción de los costes de mantenimiento
- Unidad de engrase automático con tanque de 4 kg.
- Unidad diagnóstica con PLC para la gestión de alarmas y caja para registrar anomalías.
- Apertura de descarga con mando oleodinámico con tres fin de carrera inductivos (abierto, semiabierto y cerrado).
- Motores posicionados en la parte alta para simplificar el tensado de las correas y el acceso a la parte inferior del tanque.
- Muelles a gas para levantar las aberturas, sin esfuerzo, en fase de inspección.
