Le malaxeur a la capacité de travailler à la fois en mode "Batch" et "Continu". Dans les malaxeurs à double arbres horizontal, la rotation des arbres et l’orientation des bras poussent les composants à se mélanger avec un mouvement circulatoire dans le réservoir de malaxage. Grâce à la révision des arbres, des bras et des lames de mélange et grâce à la taille particulière du réservoir, on a créé un malaxeur capable de satisfaire les deux systèmes dans un seul système «dynamique».
Par à rapport au malaxeur à double arbres horizontal en Batch, le réservoir de mélange est plus allongé et sur le fond on retrouve deux ouvertures desservies par des portes à commande hydraulique. La première porte est situé à la fin de la zone de chargement afin de évacuer le mélange pendant l'opération en continu. La deuxième porte se trouve dans la partie restante du fond du réservoir et servira pour vider le malaxeur en discontinu.
CARACT. TECH. |
UM
|
VALEUR |
---|---|---|
Capacité volumétrique de charge |
l
|
4.200
|
Débit de béton frais par cycle |
l |
3.360
|
Débit de béton vibré par cycle |
l
|
2.800 |
Puissance du moteur de malaxage (n ° 2 moteurs) | kW |
2x55
|
Puissance du moteur de l'unité hydraulique | kW |
2,2 |
Production continue |
m3/h
|
300
|
Bras de malaxage | n |
20 |
Poids à vide |
kg
|
8100 |
Granulométrie maximale | mm |
50 |
-
L' utilisation de matériaux et composants de haute qualité assure une résistance maximale à l'usure:
- Bras de malaxage en fonte sphéroïdale GS 600.
- Bagues en acier pour protéger l’arbre de malaxage. Système de joints combinés avec des rondelles en polyuréthane et des joints mécaniques en acier rectifiés et pompage de la graisse à l'intérieur des compartiments des joints pour une lubrification et une isolation parfaite.
- Revêtement du réservoir avec plaques échelonnées pour réduire l'usure et le cout d'entretien.
- Unité de graissage automatique avec réservoir de 4 kg.
- Unité diagnostique avec PLC pour la gestion des alarmes et la boîte noire d'enregistrement des anomalies.
- Ouverture de décharge à commande hydraulique avec trois fins de course inductifs (positions d'ouverture, demi-ouverture et fermeture).
- Moteurs en position haute afin de simplifier la tension des courroies et l'accès au fond de la cuve.
- Ressorts à gaz pour soulever sans effort les portes d'inspection